Промышленные озонаторы для мясокомбинатов и мясоперерабатывающих предприятий
Озонирование мясного производства без расходных материалов
Промышленные озонаторы Ozonica предназначены для санитарной обработки воздуха, холодильных камер, цехов разделки мяса, упаковочных участков и складов готовой продукции.
Озонирование применяется на предприятиях пищевой промышленности как дополнительная технология снижения микробной нагрузки воздуха, удаления стойких запахов и обработки помещений между производственными циклами.
Санитарная обработка воздуха между сменами и после мойки оборудования.
Холодильные камеры
Озонирование камер хранения охлаждённой продукции и складов.
Колбасный и упаковочный цех
Обработка воздуха в зонах фасовки и упаковки после санитарной подготовки.
Склад готовой продукции
Удаление запахов и снижение микробной нагрузки воздушной среды.
Какие проблемы решает озонирование
Проблема
Роль озона
Неприятные запахи
Окисление части летучих органических соединений, формирующих запах
Повышенная микробная нагрузка воздуха
Дополнительная санитарная обработка воздушной среды
Холодильные камеры
Обработка воздуха и доступных поверхностей после мойки
Цех разделки
Санитарная подготовка помещения между сменами
Тара и инвентарь
Обработка после предварительной мойки
Склад продукции
Контроль запахов и обработка большого объёма воздуха
Важно: озонирование не заменяет обязательную мойку, санитарную обработку и требования ХАССП. Оно применяется как дополнительная технология в системе производственного контроля.
Мясное производство предъявляет одни из самых жёстких требований к санитарному состоянию воздуха. Во время разделки, охлаждения, упаковки и хранения в воздух попадают микроорганизмы, аэрозоли, органические частицы и пахучие соединения.
Поэтому на современных мясокомбинатах большое внимание уделяется не только мойке оборудования, но и обработке воздушной среды.
Озон обладает высокой окислительной активностью и способен воздействовать на широкий спектр бактерий, грибков и органических загрязнений, находящихся в воздухе и на доступных поверхностях. Именно поэтому технология озонирования уже много лет применяется на предприятиях пищевой промышленности как дополнение к традиционной санитарной обработке.
Основные микроорганизмы мясного производства
Микробиологическая безопасность мяса связана с несколькими группами микроорганизмов.
Микроорганизм
Почему важен
Listeria monocytogenes
Один из наиболее опасных микроорганизмов для готовой продукции
Salmonella spp.
Контроль санитарного состояния производства
Escherichia coli
Индикатор санитарного качества
Staphylococcus aureus
Может попадать от персонала и оборудования
Pseudomonas spp.
Основная причина порчи охлаждённого мяса
Clostridium spp.
Анаэробные микроорганизмы, требующие особого контроля
Озонирование используется для снижения микробной нагрузки воздуха и санитарной обработки помещений, а не как замена лабораторного контроля качества продукции.
Озон (O₃) является сильным окислителем. Его молекула нестабильна и активно вступает в реакции с липидами клеточных мембран, белками и другими биологическими структурами микроорганизмов. В результате происходит: -повреждение клеточной мембраны; -нарушение проницаемости клетки; -окисление белковых структур; -потеря жизнеспособности микроорганизмов.
Именно поэтому озон рассматривается как эффективный способ санитарной обработки воздуха на пищевых предприятиях.
Озонирование холодильных камер
Именно холодильные камеры являются одной из наиболее востребованных зон применения озона.
При хранении охлаждённого мяса возможно накопление запахов и развитие психротрофной микрофлоры, особенно при высокой загрузке камер.
Исследования и практические материалы производителей озонаторного оборудования показывают, что обработка воздуха в холодильных камерах применяется для:
-снижения микробной нагрузки; -уменьшения интенсивности запахов; -санитарной подготовки камеры; -обработки между производственными циклами.
режим обработки зависит от вида продукции, температуры, влажности и времени хранения.
ХАССП и озонирование
Система HACCP (ХАССП) основана на предупреждении рисков, а не на устранении последствий.
Озонирование может быть включено в программу санитарной обработки предприятия как один из контролируемых процессов.
Где применяется -холодильные камеры; -цех разделки; -упаковочные участки; -склады; -экспедиция; -тара и контейнеры.
При этом контроль критических точек ХАССП, лабораторные исследования и санитарные регламенты остаются обязательными.
Задача: санитарная обработка воздуха после окончания смены
Требуемая производительность: 6 г озона на 35 м³ Время обработки: 60 минут
Расчёт мощности 3500÷35×6=600 г/ч
Необходимая суммарная производительность составляет 600 г озона в час.
Подходящие варианты оборудования
Комплектация
Производительность
2 шт × Ozonica 300
600 г/ч
3 шт × Ozonica 200
600 г/ч
1 шт × Ozonica 600
600 г/ч
1 × Ozonica 1000
1000 г/ч (для сокращения времени обработки или объектов с интенсивным воздухообменом)
Почему именно 6 г/35 м³?
В мясоперерабатывающем производстве задача отличается от обычного удаления запахов. Здесь необходимо воздействовать на микробную нагрузку воздушной среды после мойки оборудования и санитарной подготовки помещения. Поэтому применяется производительность примерно в 6 раз выше, чем при бытовой дезодорации.
Схема размещения оборудования
Промышленный озонатор размещается в техническом помещении или вне рабочей зоны. Озон подаётся через алюминиевые или силиконовые воздуховоды диаметром 150 мм и равномерно распределяется по потолку холодильной камеры или производственного цеха.
Такое решение обеспечивает максимально равномерное заполнение объёма помещения озоном.
Таблица расчётной производительности озона для различных задач
Рекомендуемая производительность генератора озона в зависимости от задачи обработки помещения (г озона в час на каждые 35 м³ объёма).